常规干燥是指以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽，热水，炉气或热油做热源，干燥介质温度在100℃以上，则称高温干燥。
微波干燥与其他干燥方法的区别：热量不是从木材外部传入的，而是干燥内部发生。木材沿整个厚度同时热透，且热透所需时间和木材的厚度无关。木材在电磁场中加热时，沿整个木材断面的温度将是相同的。但由于木材表面有热损失以及水分蒸发，单板烘干设备，实际上木材内部温度高于表面温度。因此微波干燥时，木材中水分移动不仅靠含水率梯度，还依靠温度梯度。特别是当木材内部温度高于水的沸点时，木材中产生相当大的超压水蒸气压力，宜昌单板烘干设备，更加快了水分由内向外移动。因此，微波干燥速度比普通对流加热干燥快的多。
木头烘干
随着实木家具市场的逐渐扩大，木材的需求量逐步提高，木材的种类较多，一般是能够次级生长的植物，如乔木和灌木等。
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木材真空干燥时，木材 内外的水蒸汽压差增大，加快了木材内水分迁移速度，同时由于真空状态下水的沸点低 ，木材单板烘干设备，所以可在不高的干燥温度 (如7O℃左右 )下达到较高的干燥速率 ．因而具有干燥周期短、干燥应力小、干燥质量好的特点。木材太阳能干燥通常是利用太阳能直接加热空气，依靠风机使空气在太阳能集热器和干燥室材堆之间循环。一般有温室 (暖房 )型和集热器型两种。前者将集热器与干燥室做成一体。后者则将集热器和干燥室作分体式布置，其容量较温室型大，布置也灵活。太阳能干燥由于受气候条件限制，故常与炉气、蒸汽、热泵等组合成为联合干燥装置。真空、高频、微波及太阳能干燥等所占份额均小于 3%
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